Hochgeschwindigkeits-CNC-Faserlaserschneidsystem für Bleche aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminiumlegierungen. Kombiniert Hochleistungsfaseroptik mit schneller Bewegungssteuerung, um Produktionszyklen für Teile mit dichten Löchern, kurzen Konturen und komplexen Profilen zu optimieren.
Wichtige technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
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Maschinentyp |
CNC-Faserlaserschneidemaschine |
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Arbeitsbereich |
1500 × 3000 mm |
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Laserleistung |
1 / 1,5 / 2 / 3 / 4 / 6 / 8 / 12 kW |
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Laserwellenlänge |
1080 nm |
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Strahlqualität |
< 0.373 mrad |
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Max. Leerlaufgeschwindigkeit |
80–110 m/min |
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Max. Beschleunigung |
1G |
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Genauigkeit der Neupositionierung |
Kleiner oder gleich ±0,01 mm |
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Kühlmethode |
Wasserkühlung |
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Hilfsgas |
Sauerstoff / Stickstoff / Druckluft |
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Stromversorgung |
220 V 1 Ph oder 380 V 3 Ph, 50/60 Hz |
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Maschinenleistung |
9,3 / 13 / 18,2 / 22,9 kW, je nach Konfiguration |
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Kontrolle |
Kabelloser Steuergriff |
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Dateiformate |
DXF / PLT / AI / LXD / GBX / NC-Code |
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Garantie |
2 Jahre |
Wichtige Produktionsvorteile
Optimierte Kinematik:Hohe Verfahrgeschwindigkeiten verringern insgesamt die unproduktiven Bewegungszeiten.
Skalierbarer Leistungsbereich:Flexible Konfigurationen passen sich spezifischen Produktionsbudgets und Materialverarbeitungsanforderungen an.
Konsistente Stapelverarbeitung:Strenge Positionierungstoleranzen gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit von Teil zu Teil.
Kosteneffizienz:Mehrere Hilfsgasoptionen tragen dazu bei, den Betriebsaufwand mit den Anforderungen an die Kantenqualität in Einklang zu bringen.
Anwendungen
Blechbearbeitung:Gehäuse, Paneele, Montageplatten und Strukturhalterungen.
Maschinenbau:Maschinengehäuse, Grundplatten und Strukturverbindungskomponenten.
Elektrik und Steuerung:Schaltschränke, Serverschränke und Verteilerkästen.
Automobil & Hardware:Fahrzeughalterungen, Profilkomponenten und kundenspezifische Metallbefestigungen.
Kommerzielle Ausrüstung:Küchengeräte aus Edelstahl, Metallmöbel und architektonische Beschläge.
Leitfaden zur Auswahl der Laserleistung
1–2 kW Konfiguration:Ideal für die Verarbeitung dünner Bleche (weniger als oder gleich 3 mm) und leichte-bis-Fertigungsaufgaben.
3–4 kW Konfiguration:Geeignet für allgemeine Blechwerkstätten, in denen gemischte Materialien und mittlere Dicken verarbeitet werden.
6–8 kW Konfiguration:Optimiert für höhere Durchsatzanforderungen und mittelschwere{0}}Plattenverarbeitung.
12 kW-Konfiguration:Hochleistungs-Industrieanlage für kontinuierliches-Schneiden schwerer Bleche und maximale Verarbeitungskapazität.
Kompatible Materialien und Schneidgase
Verarbeitbare Metalle
Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Baustahl und Aluminiumlegierungen.
Sauerstoff (O2) Hilfsstoff
Empfohlen zum Schneiden von dickem Kohlenstoffstahl.
Stickstoff (N2) Hilfsstoff
Wird für oxidfreie, saubere Schnittkanten auf Edelstahl und Aluminium verwendet.
Druckluftzusatz
Wirtschaftliche Option für dünne Blecharbeiten zur Reduzierung der Betriebskosten.
Qualitätssicherung
Inspektion vor-Versand:Mechanische Ausrichtung, Laserstabilität, Gasdruck und CNC-Bewegungstests.
Musterzuschnittservice:Käufer können CAD-Zeichnungen und Materialien zur Schnittprüfung vor-dem Versand einreichen.
Konformitätsüberprüfung:Hergestellt nach ISO9001-Standards und konform mit den CE-Sicherheitsrichtlinien.
Weltweiter Support und Kundendienst.-
Garantieumfang:2 Jahre Garantie auf Kernsystemkomponenten.
Technische Hilfe:Online-Ferndiagnose, Video-Einrichtungsunterstützung und schneller{0}Versand von Ersatzteilen.
Elektrische Anpassung:Spannungen, die vor dem Versand entsprechend den Anforderungen vor Ort konfiguriert werden (220 V/380 V).


