Wettbewerbsvorteile des Produkts
Optimierte Gesamtbetriebskosten:Durch die flexible Auswahl der Laserleistung (1–12 kW) und die Kompatibilität mit mehreren Gasen können Bediener dünne Bleche mit Druckluft betreiben, wodurch der Gas- und Energieverbrauch drastisch gesenkt wird.
Höhere Ausbeute und geringer Materialabfall:Präzise CNC-Bewegungen (Genauigkeit ±0,01 mm) gepaart mit fortschrittlicher Software-Verschachtelung minimieren die Schnittfugenbreite und die Ausschussrate und maximieren so die Blechausnutzung bei kostenintensiven Metallen.
Keine Werkzeugreibung:Schnelle Abwicklung von der Konstruktion-bis-zur Produktion, ohne dass harte Werkzeuge oder Werkzeugwechsel erforderlich sind, was eine sofortige Anpassung an kleine Chargen, schnelle Prototypenerstellung oder kundenspezifische Auftragsfertigung-erlaubt.
Garantierte Zuverlässigkeit von Anfang an:Jede Maschine durchläuft vor dem Export eine vollständige Systemabnahme im Werk, Ausrichtungsprüfungen und Probeschnitte, wodurch Verzögerungen bei der Installation am Bestimmungsort vermieden werden.
Technische Spezifikationen
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Artikel |
Spezifikation |
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Laserleistung |
1 / 1,5 / 2 / 3 / 4 / 6 / 8 / 12 kW |
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Arbeitsbereichsoptionen |
3015 / 3020 / 6015 / 6020 |
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Arbeitsbereichsbereich |
1500 × 3000 mm bis 2000 × 6000 mm |
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Laserwellenlänge |
1080 nm |
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Positionierungsgenauigkeit |
Bis zu ±0,01 mm |
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Wiederholen Sie die Genauigkeit |
Bis zu ±0,01 mm |
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Maximale Schnellgeschwindigkeit |
Bis zu 120 m/min |
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Maximale Beschleunigung |
Bis zu 1 G |
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Kühlsystem |
Industrieller Wasserkühler |
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Hilfsgas |
Sauerstoff / Stickstoff / Druckluft |
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Kompatible Materialien |
Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing |
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Stromversorgung |
220 V 1 Ph oder 380 V 3 Ph, 50/60 Hz |
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Unterstützte Dateien |
DXF, PLT, AI, LXD, GBX, NC-Code |
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Garantie |
2 Jahre |
Wichtige industrielle Anwendungen
Blechgehäuse:Schränke, Schalttafeln, Montageplatten und Strukturabdeckungen.
Maschinen- und Gerätebau:Maschinenrahmen, Schutzvorrichtungen, Halterungen, Grundplatten und lasergeschnittene Strukturelemente.
Kommerzielle Hardware:Gewerbliche Kücheneinrichtungen, HVAC-Halterungen, Edelstahlregale und Architekturbeschläge.
Lohnfertigung:Hochflexible Verarbeitung, geeignet für häufige Designänderungen ohne physische Werkzeugkosten.
So wählen Sie die richtige Laserleistung aus
1–2 kW:Ideal für die Herstellung dünner Bleche (elektrische Komponenten, Küchengeräte, Leuchtenhalterungen).
3–4 kW:Vielseitiges Sortiment für allgemeine-Fabriken, die gemischte Teiletypen und unterschiedliche Dicken verarbeiten.
6 kW:Entwickelt für höhere Produktionsmengen, bei denen Schnittgeschwindigkeit und Durchsatz entscheidend sind.
8–12 kW:Entwickelt für die Produktion mit hoher Kapazität- und für Anwendungen mit dickem Metall, die maximale Eindringtiefe und Geschwindigkeit erfordern.
Arbeitsbereichsoptionen
3015 (1500 × 3000 mm)
Das branchenübliche Standardformat für die allgemeine Fertigung.
3020 (2000 × 3000 mm)
Bietet zusätzliche Schnittbreite für breitere Platten und Komponenten.
6015 (1500 × 6000 mm)
Erweiterte Länge speziell für lange Strukturbleche.
6020 (2000 × 6000 mm)
Maximaler Raum für großformatige-schwere industrielle Verarbeitung.
Material und Schneidleistung
Kohlenstoffstahl:Verwendet Sauerstoff, Stickstoff oder Luft. Ideal für Strukturrahmen, Grundplatten und Maschinenkomponenten.
Edelstahl:Verwendet Stickstoff für saubere, oxidationsfreie-Kanten. Ideal für Gehäuse, Lebensmittel-geräte und Präzisionsplatten.
Aluminium:Erfordert hochreflektierende Materialparameter. Wird für leichte Gehäuse, Stützen und Flugzeugkomponenten verwendet.
Andere Metalle:Messing, Kupfer und Speziallegierungen können nach Bestätigung der Materialeigenschaften und der Dicke verarbeitet werden.
Hauptsystemkomponenten
Hochleistungs-Maschinenbett und Portal:Bietet ein starres strukturelles Fundament, das gegen mechanische Vibrationen und Hitzeverformung beständig ist.
CNC-Bewegungssystem:Präzisionsgeführter Antriebsmechanismus zur präzisen Steuerung der X-, Y- und Z-Achsen-Trajektorie.
Faserlaserquelle und Schneidkopf:Bietet eine stabile Strahlqualität und kontinuierliche Fokusanpassung über wechselnde Blechtiefen hinweg.
Industriekühler und Gaslieferung:Reguliert die Betriebstemperaturen des Lasers und steuert die Umschaltung des Doppelgasdrucks.
Gehäuse- und Sicherheitssysteme:Beinhaltet zwei Hardware-Sicherheitsschleifen, Not-Aus-Tasten und optionale vollständig schützende Gehäuse.
Vor-Inspektion vor dem Versand
Jede Maschine durchläuft einen strengen, mehrstufigen Werksabnahmetest, um die sofortige Betriebsbereitschaft bei Auslieferung zu gewährleisten.
Mechanische und elektrische Inspektion:Überprüfung der Bettnivellierung, der Portalausrichtung, der Achsbewegung und der Integrität der elektrischen Verkabelung.
Laser- und Kühltest:Dauerhafte Betriebsprüfungen der Laserquelle, der Schneidkopfoptik und der Kühltemperaturkontrollen.
Abschließender Schneidtest:Mithilfe des Zielmaterials des Kunden wird ein realer Probenschnitt durchgeführt, um die vollständige Systemintegration zu überprüfen.
Installation, Schulung und Kundendienst-
Exportvorbereitung:Die Komponenten sind in einer feuchtigkeitsbeständigen, verstärkten Exportverpackung geschützt, die den internationalen Frachtstandards entspricht.
Schulung & Einrichtung:Für einen schnellen Werkstatteinsatz werden vollständige Bedienungsanleitungen, Sicherheitsrichtlinien und Einrichtungsanweisungen bereitgestellt.
Globaler Kundendienst-:Beinhaltet technischen Fernsupport rund um die Uhr, lebenslange Software-Upgrades und Unterstützung bei der Fehlerbehebung, um Ausfallzeiten zu vermeiden.
FAQ
