Hochleistungs-Faserlaser-Schneidemaschine für die Bearbeitung mittlerer und schwerer Metallplatten. Unterstützt anpassbare Laserleistung, Arbeitsbereich und Hilfskonfigurationen basierend auf der Materialstärke und dem täglichen Produktionsvolumen.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
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Laserleistung |
12 kW / 15 kW / 20 kW / 30 kW |
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Arbeitsbereich |
3000 × 1500 mm bis 12000 × 2500 mm |
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Laserwellenlänge |
1080 nm |
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Kompatible Materialien |
Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer |
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Positionierungsgenauigkeit |
Bis zu ±0,03–0,05 mm |
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Wiederholbarkeit |
Bis zu ±0,02–0,03 mm |
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Max. Schnelle Geschwindigkeit |
Bis zu 120–200 m/min |
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Max. Beschleunigung |
Bis zu 1,5–2,0 G |
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Assistenzgassystem |
Sauerstoff (O2), Stickstoff (N2), Druckluft |
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Kühlung und Stromversorgung |
Industrieller Wasserkühler |
Hauptvorteile
Fähigkeit zum Schneiden dicker-Platten
Die hohe Energiedichte ermöglicht ein schnelleres Lochen und eine Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von mittleren und schweren Blechen.
Effizienz im Großformat-
Erweiterte Arbeitsbereiche (bis zu 12 m) ermöglichen die Handhabung übergroßer Bleche mit minimaler Neupositionierung.
Hohe-Dynamische Bewegung
Beschleunigungen von bis zu 2,0 G und schnelle Bewegungen von bis zu 200 m/min verkürzen die Zeit des Bearbeitungszyklus erheblich.
Stabile Bearbeitungspräzision
Der hochsteife Rahmen in Kombination mit der präzisen Servoantriebssteuerung garantiert gleichbleibende Toleranzen bei langen Produktionsläufen.
Flexible Anpassung
Stromquelle, Bettgröße, Tischtyp und Belüftungssysteme können entsprechend den Produktionszielen konfiguriert werden.
Anwendungen
Schwermaschinen und Baumaschinen
Maschinensockel, Montageplatten, Fahrgestellstrukturteile und tragende Komponenten.
Stahlkonstruktionen und Ingenieurwesen
Knotenbleche, Verbindungsplatten, Stützplatten und schwere Strukturelemente.
Industrielle Fertigung
Gehäuse, Schaltschränke, Maschinenschutzvorrichtungen und kundenspezifische Blechbaugruppen.
Leitfaden zur Auswahl der Laserleistung
12-kW-Konfiguration
Ideal für die Hochgeschwindigkeitsverarbeitung von Platten mittlerer{1}}Dicke mit konstantem Tagesdurchsatz.
15-kW-Konfiguration
Optimiert für die Produktion gemischter-Materialien mit Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium in Standarddickenbereichen.
20-kW-Konfiguration
Entwickelt für Umgebungen mit hoher -Anforderung an Grobblech, die ein schnelles Lochen und eine saubere Kantenqualität erfordern.
30-kW-Konfiguration
Gebaut für maximale Kapazität, schwere Strukturplatten und industrielle Fertigung mit extremem{0}}Durchsatz.
Referenz-Schnittstärke
Kohlenstoffstahl (bis zu 50–60 mm)
Optimiert für mittelschwere und schwere Strukturbleche mit sauerstoffunterstütztem Schneiden.
Edelstahl (bis 35–40 mm)
Unterstützt Hochgeschwindigkeitsschneiden mit Stickstoffunterstützung-, um helle, oxidfreie- Kanten zu gewährleisten.
Aluminiumblech und -platte
Bietet Hochgeschwindigkeits-Konturschneiden; Die praktischen Grenzen variieren je nach Legierungssorte und Leistungsauswahl.
Messing und Kupfer
Ausgestattet mit einem Rückreflexionsschutz, um stark reflektierende Nichteisenlegierungen zuverlässig verarbeiten zu können.
Arbeitsbereich
Standardformate
3000 × 1500 mm|4000 × 2000 mm|6000 × 2000 mm
Große Formate
6000 × 2500 mm|8000 × 2500 mm|12000 × 2500 mm
Bewegungssystem und Präzisionssteuerung
Hochgeschwindigkeits-Achsendynamik
Eilganggeschwindigkeiten von bis zu 200 m/min minimieren die Leerlaufzeiten zwischen den Schnittpfaden.
Wiederholbare Positionierungsgenauigkeit
Erreicht eine Positionierungsgenauigkeit von ±0,03 mm für komplexe Lochmuster, Schlitze und Profile.
Robuste Servosteuerung
Die Regelung mit geschlossenem Regelkreis sorgt für reibungslose Werkzeugwege bei scharfen Richtungsänderungen und Hochgeschwindigkeitsschnitten.
Systemarchitektur
Schneiden & Optik
12–30 kW Faserlaserquelle, Autofokus-Schneidkopf und CNC-Lasersteuerung.
Maschinenbett und Materialhandhabung
Robuster geschweißter Rahmen, feste oder austauschbare Tischoptionen und dynamisches Zahnstangen--und-Ritzelantriebssystem.
Hilfsinfrastruktur
Hochleistungs-Wasserkühler, Proportional-Gasregelventil, Staubabsaugeinheit und geschlossene Sicherheitsabdeckung.
Unterstützen Sie die Konfiguration von Gas und Kühlung
Sauerstoff (O₂)
Primäres Hilfsgas zum Schneiden von Weich-/Kohlenstoffstahlplatten durch exotherme Reaktion.
Stickstoff (N₂)
Hochdruck-Inertgas für saubere, gratfreie Kanten auf Edelstahl und Aluminium.
Druckluft
Kostengünstige Alternative für dünnere Bleche, bei denen Oberflächenoxidation akzeptabel ist.
Dual-Kreiskühlung
Spezielle Temperaturregelkreise sowohl für die Laserquelle als auch für die Schneidoptik sorgen für Stabilität rund um die Uhr.
Qualitätskontrolle
Mechanische Ausrichtung
Vor dem Zusammenbau werden die Parallelität der Führungsschiene, die Rechtwinkligkeit der Achsen und die Kalibrierung des Antriebsstrangs überprüft.
Optik- und Kühlungstests
Kontinuierlicher Test der Laserausgangsstabilität bei voller-Leistung und der Wärmeableitungsprüfung des Kühlers.
Überprüfung der elektrischen Sicherheit
Schaltschrankverkabelung, Erdungsintegrität, Verriegelungen und Prüfung der Sicherheitskreise.
Umfassendes-Schnittaudit
Kontinuierlicher Testschnitt auf standardisierten Testplatten vor der Endverpackung.
Globaler technischer Support und Service
Installation und Inbetriebnahme
Installation vor Ort, Maschinenkalibrierung und Bedienerschulung durch Außendiensttechniker.
Ferndiagnose
Online-Systemüberwachung und Fehlerbehebung in Echtzeit über eine sichere Remote-CNC-Schnittstelle.
Ersatzteile und Wartung
Weltweiter Lagerbestandsversand für schnellen {0}Verschleißteilaustausch und vorbeugende Wartungspläne.
